東鼎干燥立足行業(yè)將近十個(gè)年頭，我們緊抓市場(chǎng)和客戶需求，開發(fā)真正能高效提升煤炭品質(zhì)、幫助客戶降低生產(chǎn)成本的煤炭烘干產(chǎn)品，如今我司的煤泥干燥設(shè)備、褐煤烘干機(jī)、蒙煤烘干機(jī)、精煤烘干機(jī)系列產(chǎn)品已成功在市場(chǎng)投放多年，為客戶帶來看得到的實(shí)惠，也受到客戶的信賴支持。
 
    不同的煤炭物料由于其性狀有所差別，采用的技術(shù)工藝及設(shè)備構(gòu)造乃至配套設(shè)備的選型都有很大的不同，東鼎煤炭烘干機(jī)提質(zhì)設(shè)備經(jīng)過市場(chǎng)檢驗(yàn)可以很好處理以下物料。煤炭烘干機(jī)提質(zhì)系統(tǒng)，主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料（煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥及含有內(nèi)水且燃點(diǎn)低的低價(jià)煤如褐煤蒙煤等，， 該煤炭干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對(duì)泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大及燃點(diǎn)安全系數(shù)等，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭物料在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對(duì)不同的市場(chǎng)需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，目前我公司研發(fā)的煤炭干燥系統(tǒng)已全面升級(jí)到第九代，公司產(chǎn)品已形成規(guī)?；⒋笮突?，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.6~Φ4.5米，長度從15米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~3000噸，入料水分40±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散 、蒸發(fā)強(qiáng)度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。目前該套設(shè)備已在山東、山西、河南、河北、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。做好產(chǎn)品使客戶真正見到效益實(shí)惠是我們的立足之本。